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O mapeamento de processos é uma poderosa ferramenta de gestão que permite visualizar de
forma clara e estruturada os passos, atividades e fluxos de trabalho envolvidos em processos
produtivos ou administrativos. Por meio dessa abordagem visual e simples, é possível
identificar gargalos, desperdícios, ineficiências e oportunidades de melhoria na linha produtiva.
Entre as metodologias amplamente utilizadas no mapeamento de processos, destaca-se a
filosofia Lean Manufacturing. Mais do que uma metodologia, o Lean é uma filosofia de gestão
que busca eliminar desperdícios e otimizar processos produtivos, promovendo melhorias
contínuas em todas as áreas da organização. Além disso, o mapeamento de processos abrange
o Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV), também conhecido como Value Stream Mapping
(VSM). Essa ferramenta permite ao gestor identificar gargalos, tempos de espera e outras fontes
de desperdício nos processos organizacionais, fornecendo uma visão detalhada do fluxo de
valor. A disciplina também aborda conceitos-chave do mapeamento de processos, como:
Identificação e definição dos processos a serem mapeados. Análise de atividades e fluxos de
trabalho. Coleta de informações relevantes. Representação gráfica de processos, utilizando
ferramentas como fluxogramas, mapas de processos, modelagem de processos por BPM e
notação BPMN. Assim, nesta atividade de estudo, você terá a oportunidade de demonstrar seu
conhecimento sobre mapeamento de processos. Nosso objetivo é avaliar sua capacidade de
identificar oportunidades de melhoria, melhorar a eficiência operacional e alinhar as atividades
organizacionais aos objetivos estratégicos. Essas habilidades são altamente valorizadas em
áreas como gestão de operações, melhoria contínua, consultoria e gestão de projetos. Fonte:
SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção. 8. ed. São
Paulo: Atlas, 2018.
Após entender um pouco mais sobre o Mapeamento de Processos, fica evidente a ampla
gama de oportunidades disponíveis para os profissionais das áreas de Qualidade e
Produção. No entanto, o sucesso no setor produtivo só será alcançado se houver um alto
nível de qualidade aliado ao menor custo possível, atendendo aos principais requisitos
produtivos. Assim, com base nesse contexto, imagine que você é o profissional de
qualidade responsável pelo setor produtivo de montagem de mesas. Sua missão é melhorar
o prazo de entrega dos produtos, pois a empresa tem reclamações de atrasos nas entregas.
Para resolver esse problema, você decidiu acompanhar de perto o processo produtivo.
Para isso, é possível visualizar o processo bruto por meio do laboratório virtual disponível no
seu Studeo. Por meio do laboratório, você visualizará algumas alterações realizadas após um
mapeamento de processo com base no Lean Manufacturing realizado pelo setor de engenharia.
Portanto, você possui disponível para acesso à Dinâmica Lean Manufacturing e você deverá
realizar o experimento duas vezes. No experimento, você passará por 4 rodadas e em cada uma
terá melhorias realizadas. Nesse sentido, com base nas suas simulações e seus resultados,
responda:
a) Descreva as diferenças observadas entre cada rodada, realizando a comparação com os
desperdícios de produção apresentadas no Lean Manufacturing.
b) Realize o experimento duas vezes e tire print dos resultados finais, em seguida descreva a
diferença entre elas, considerando: Produção; Lucro/prejuízo e Tempo.
c) Por meio da simulação apresentada, o problema de atrasos na entrega fora resolvidos? Como
você explicaria isso.
d) Ao final do experimento, o que você observou e aprendeu?
e) Por fim, descreva a importância do Mapeamento de Processos para ganhos produtivos e de
qualidade nas empresas e quais benefícios podem ser adquiridos
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