Aponte o tipo de sistema de automação necessário para garantir o funcionamento do ciclo previsto pela Figura 2, contemplando desde a etapa de projeto até a logística

MAPA -AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL
54/2023

Os indicadores de qualidade de um processo industrial moderno dependem de acesso aos
dados que correspondem a quantidades, tempos, custos, entre outros, justificando o uso
de tecnologias que sejam capazes de integrar seus valores a sistemas computacionais para
que sejam acessados e utilizados adequadamente. O conceito de automação industrial
aplica-se no segmento de acesso, controle e gestão dos dados do processo industrial, onde
podemos verificar alguns exemplos: quantidade de peças produzidas, tempo de máquina
ligada ou desligada, tempo para realizar determinada tarefa, o que permite a visibilidade,
transparência e, consequentemente a integração dos dados da planta. Quando pensamos
sob a ótica do desempenho de um processo produtivo, é fundamental contar com
indicadores de qualidade fiéis e realistas, que podem contribuir com a gestão do processo.
O processo industrial em uma indústria do segmento automobilístico há grande
quantidade e variedade de componentes que são classificados de acordo com as suas
especificações e características de uso, o que exige a utilização de computadores e
programas que possam organizar o fluxo de dados envolvido, permitindo ações no sentido
de uso, aquisição, controle e qualidade, entre outros. Em uma fábrica de peças
automotivas podemos aplicar os conceitos de integração que estudamos aqui, sobre o
acesso e a gestão dos dados de uma manufatura. Para iniciar o projeto de uma peça
automotiva são necessários requisitos iniciais, como: tecnologia a ser utilizada, materiais,
tempo de desenvolvimento, entre outros. No exemplo desta atividade vamos

contextualizar com um exemplo de uma peça utilizada na maioria dos veículos: o filtro
de ar (Figura 1).

Figura – Filtro de ar automotivo Fonte: o autor. Para fabricar este componente é necessário
prever os materiais adequados, desde a natureza polimérica até fibras de celulose, além
do método de fabricação, máquinas necessárias, operações de injeção, equipe de projeto,
produção, teste e logística Cada etapa do processo deve estar integrada no sistema de automação para que possa ser gerido, assim, desde a matéria prima de cada elemento do componente até os tempos de
máquinas ligadas/desligadas devem ser integrados ao sistema a fim de gerar visibilidade
do processo. Neste exemplo, do filtro, adotamos apenas elementos simples para ilustrar
nossa atividade, assim considere que, para fabricar este componente é necessário:
Materiais: Polímero de injeção. Fibra de celulose. Máquinas: Injetora de plástico. Molde
do filtro. Insumos: Aditivos e insumos utilizados na máquina de injeção. Equipe:
Projetista do filtro. Dados os simples elementos envolvidos, devemos levar em
consideração a gestão de entrada dos recursos passando por todas as etapas: