Nas redes industriais, assistimos a uma grande variedade de protocolos que são aplicados ao tipo de dispositivo que se deseja interligar ou acessar, e isto tem relação direta com os tipos de dados que cada dispositivo e capaz de produzir.

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MAPA – INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL – 54/2024

 

FASE 1

As redes industriais surgiram com o objetivo de permitir o acesso aos dados dos dispositivos industriais, como temperatura, pressão, nível, vazão, número de peças, presença de objetos etc. Uma das grandes vantagens oferecidas pelas redes industriais, em termos de integração, é a redução do número de condutores utilizados para acessar os dispositivos, pois um processo industrial que utiliza de automação necessita de sensores e atuadores que enviam dados para uma entidade de controle.

Nas redes industriais, assistimos a uma grande variedade de protocolos que são aplicados ao tipo de dispositivo que se deseja interligar ou acessar, e isto tem relação direta com os tipos de dados que cada dispositivo e capaz de produzir.

Fonte: GENTILIN,F.A. Automação Industrial. Maringá, PR: Unicesumar, 2020. Uma rede industrial pode basicamente ser dividida em três níveis, sendo eles: o nível de sensores, o nível de campo e o nível de controladores, sendo que cada nível possui seus requisitos.

 

Figura 1 – Pirâmide de automação.

Fonte: LOPES, G. M. G.; PEREIRA, C. W. P. (2022. p. 167).

Os protocolos de comunicação são o conjunto de regras e procedimentos que controlam a troca de dados entre os sensores, atuadores e controladores, sendo padronizado alguma arquitetura de rede e tornando eficiente a operação de sistemas de operação. QUESTÃO 1 – Descreva quais são e as principais características dos protocolos de comunicação utilizados nas redes industriais nos níveis de Dispositivos de Campo, Controladores e Supervisão.

 

FASE 2

Nos processos industriais, cada dispositivo é essencial para o seu correto funcionamento, desde os sensores e instrumentos de medição, passando pelas redes de comunicação até os controladores e os sistemas de gerenciamento do controle, todos os elementos são importantes e são interligados no controle de processos (LOPES; PEREIRA, 2022). O controle de processos refere-se aos métodos utilizados para controlar as variáveis de processo, quando um produto é manufaturado. Basicamente, os objetivos do controle de processo são: reduzir variabilidade, aumentar eficiência e a segurança. Fonte: FRANCHI, C. M. Controle de Processos Industriais: princípios e aplicações. Rio de Janeiro: Grupo GEN, 2011.

 

QUESTÃO 2 – Um sistema de controle é composto de uma série de elementos que, combinados, produzem um determinado resultado com pouca ou nenhuma intervenção humana. Esses sistemas podem ser classificados em malha aberta ou em malha fechada. Analise a figura a seguir, que representa um sistema de controle:

 

Figura 2 – Malha de controle de processo.

Fonte: FRANCHI, C.M. (2011. p. 196).

 

a) A Figura 2 apresenta um sistema de controle em malha aberta ou malha fechada? Justifique. b) Qual a variável do processo de controle apresentado na Figura 2? Justifique c) Descreva o funcionamento do sistema de controle apresentado na Figura 2.

 

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